在通风与空调系统工程中，空调风管作为气流输送的核心载体，其加工质量直接决定系统能效与运行稳定性。GB502432016《通风与空调工程施工质量验收规范》作为行业强制性标准，从材料、工艺、检测三大维度构建了风管加工的技术框架。本文深度解析该标准中与南京空调风管加工密切相关的核心条款，为工程实践提供标准化指引。

一、材料选用规范：性能与场景的适配逻辑

标准明确要求，空调风管材质需根据使用环境分类选型：

1.镀锌钢板：适用于常规空调系统，需满足GB/T 2518标准，锌层厚度不低于Z80级别；

2.不锈钢板：用于潮湿或腐蚀性环境，需检测铬、镍元素含量是否符合GB/T 3280要求；

3.复合材料：低温送风系统优先选用酚醛铝箔复合板，其导热系数应≤0.035W/(m·K)。

材料进场时，需核查质量证明文件，并采用涂层测厚仪对镀锌层进行抽检，单件样本不合格率超过5%时整批退场。

二、加工工艺控制：从下料到成型的精度管理

1.下料环节：

板材剪切后需保证切口平直度，采用激光测距仪检测对角线偏差，允许误差≤2mm；

咬口成型前进行试拼，咬缝宽度需控制在812mm区间，过窄易开裂，过宽则增加漏风风险。

2.成型工艺：

共板法兰风管折方角度偏差不得超过0.5°，采用数显角度尺实时监测；

焊接风管需执行GB 50661标准，焊缝高度不低于母材厚度，且需进行100%着色渗透检测。

3.法兰连接：

角铁法兰螺栓间距标准值为150mm，耐火风管需加密至120mm；

法兰铆接后进行平面度检测，四角误差超过1mm即判定为不合格。

三、质量检测体系：从漏光到气密性的双重验证

1.外观检测：

采用500lx照度光源进行目视检查，风管内壁不得有锌瘤、毛刺，外壁允许存在单条面积≤0.5cm²的划痕。

2.漏风量测试：

低压系统（工作压力≤500Pa）采用漏光法初检，中压系统（500Pa＜P≤1500Pa）须进行漏风量实测；

测试压力按1.5倍设计压力取值，单位面积漏风量需低于0.0294m³/(h·㎡)。

3.耐压试验：

防火风管需通过300Pa静压保持试验，持续10分钟变形量不超过2%。

遵循GB502432016标准进行南京空调风管加工，本质是构建从材料到成品的闭环质量管理体系。工程团队需建立“工艺卡-自检表-第三方检测”三级管控机制，将标准条款转化为可量化的操作指令。当每个加工环节都达到规范阈值，空调系统的能效表现与使用寿命自然获得保障，这才是标准化施工的价值。